стаклена машина за сублимација со капак од бамбус

стаклено шише за сублимација

Повеќето луѓе слушнале за пескарење, процес во кој деловите се чистат со минирање на мешавина од воздух под висок притисок и песок. Со оваа брзина, песокот ќе се груба и ќе ги отстрани бојата, 'рѓата и општото нечистотија, оставајќи чиста површина. Недостаток на овој процес е тоа што вдишувањето на силициумската прашина од процесот на пескарење може да доведе до белодробна болест наречена силикоза, која е неизлечива, па дури и може да доведе до смрт.

[Роџер] сакал да ги исчисти своите делови од мотоциклот и решил да изгради кабинет за влажни медиуми. а ефектот е ист како пескарење, без прашина.
Од сликите е јасно дека главната комора за минирање е направена од пластична корпа од 55 литри. Има дури и отстранлив капак од едната страна за лесно полнење на деловите. За да го поставите прозорецот, беше направена голема дупка во валјакот. одблиску – има дури и бришач на шофершајбната на внатрешната страна на прозорецот за да се види што се чисти!
Под комората за експлозија има уште еден пластичен барабан преполовен. Ова се користи како резервоар за кал. Конвенционалните пумпи за базен се користат за мешање на смесата од кашеста маса и за напојување на прскалките. Генерално, [Роџер] е задоволен од кабинетот за експлозија што го направи од делови што ги нашол и вели дека тоа станало негов омилен уред за чистење на сите времиња. Добиената површинска завршница на деловите е вредна за напорот за изградба на кабинетот за експлозија, вели тој.
Само се прашувам, но зарем не можете да ја избегнете силикозата со носење маска? О, не знам, маски? Се разбира, тоа е луда идеја, но функционира. Иако е убаво, сигурен сум дека чини многу помалку од професионалната опрема .
Така порасна мојата компанија: користам пелети од сув мраз наместо песок за минирање. Едноставно отворете ги отворите за исфрлање на јаглерод диоксид. Честичките експлодираат преку сублимација и удар, дувајќи го целото ѓубре и отпадоци од делот без воопшто да влијае на завршницата.
Правило 1.) Не користете „песок“ (SiO2) за минирање на делови – зборот минирање е малку погрешен!–
При нормално пескарење на метални делови, чистиот песок е строго забранет!- Да, ефтин, но плаќате и за вашето здравје.
– Ќе вдишувате загадување од прашина при вадење на маската и чистење – Пример: сопругата на рудар исто така развива пневмокониоза (замена на јаглерод за SiO2) додека ја мие облеката на нејзиниот сопруг – Има апликации каде што SiO2 се користи за минирање, но само дополнителна опрема и безбедност , не се препорачува за обични тинкери
2.) Користете вистинско сертифицирано соединение за минирање - да, ова вклучува различни форми на SiO2, како и "Corrund" - користете комора за минирање каде што е применливо - носете маска за прав
Не можам да видам прашина, така што е во ред: она што не можете да го видите можеби сè уште е таму!– Проблемот е што SiO2 е поделен на остри парчиња, доволно мали за да навлезе во најмалите делови од белите дробови каде што нормалното чистење на белите дробови (кашлање) не може да ги избрка.
Телото ќе го опкружува малиот дел со ткиво и повеќе ткиво... се додека не остане ткиво на белите дробови - многу слично на COP.
Ова е многу слично на пневмокониозата кај историските или незаштитените рудари за јаглен, но најмногу наликува на азбестот.
Доброто поставување на вакуум и филтер суштински ги елиминира проблемите со прашината во кабинетот за експлозија. Тие не треба да се користат без таков.
Прекрасно…медиумското минирање е одлично, но сè додека можам да се извлечам од тоа, претпочитам да го вибрирам медиумскиот валјак…ставете ги деловите и правете други работи….
Според моето искуство, сувото минирање е најгрубо и најнеуредно. Да, потребен е вакуум, но сепак овие работи ги има насекаде. Влажното минирање создава убав мат финиш, користиме фино стаклено топче за минирање, со дополнителна предност што им е потребна само на делови да се исплакне, да се исчисти и исчисти. Превртувањето со влажни пластични пелети речиси ќе даде ефект на полирање, но ќе потрае подолго.стаклена машина за сублимација со капак од бамбус


Време на објавување: 20 јули 2022 година